清之源案例|湖南天濟草堂制藥有限公司中成藥制藥廢水處理改造工程
湖南天濟草堂制藥股份有限公司十分重視環(huán)境保護，在新基地建設(shè)的時候按照國家“三同時”制度的要求建設(shè)了一座污水處理站，用來處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。但是由于前期設(shè)計水質(zhì)水量與實際水質(zhì)水量有較大差距，加上部分設(shè)備不能正常工作，因此現(xiàn)有污水處理站處理出水不能達到相關(guān)設(shè)計標(biāo)準要求。為此，湖南天濟草堂制藥股份有限公司決定對污水處理站進行改造，以期達到排放要求，我司承擔(dān)項目改造工作，針對湖南天濟草堂制藥股份有限公司中成藥制藥廢水處理改造工程施工方案，在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施等方面作的總體規(guī)劃，使工程合理、有效、高質(zhì)量地完成。
項目名稱：湖南天濟草堂制藥有限公司中成藥制藥廢水處理改造工程
工程地址：湖南長沙
建設(shè)工期：90天
項目處理規(guī)模：污水處理能力為150m3/d
工程內(nèi)容：(1)改造相關(guān)管路；(2)更換預(yù)處理氣浮設(shè)備；(3)改造相關(guān)構(gòu)筑物；(4)新建UASB厭氧塔；(5)更換曝氣池內(nèi)生物填料；(6)改造二沉池結(jié)構(gòu)，新增斜板填料；(7)新增電磁流量計、在線pH計、在線DO儀、液位計等；(8)原設(shè)備進行檢修并部分更換；(9)優(yōu)化原加藥系統(tǒng);(10)新增PLC控制系統(tǒng)。
項目難點：提取環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水濃度高，變化大，處理難度高。
主要污染物：①前處理車間洗藥、泡藥廢水;②提取車間煎煮廢水和部分提取液;③分離車間的殘渣;④濃縮、制劑車間廢水;⑤車間部分蒸汽冷凝水和處理離子交換樹脂酸堿液的中和水;⑥瓶罐清洗、管道及地面沖洗水;⑦酸水解;⑧過濾后產(chǎn)生的污水。
進水水質(zhì)：
出水水質(zhì)：穩(wěn)定達到《污水綜合排放標(biāo)準》(GB8978-1996)三級排放標(biāo)準。
存在的主要問題：(1)污水站進水集水井有效容積偏小，無法調(diào)節(jié)水量，在來水水量集中較大的時候，會造成后續(xù)氣浮設(shè)備負荷偏高，影響處理效果；(2)污水站的氣浮設(shè)備設(shè)計不合理，致使后續(xù)生化處理系統(tǒng)進水負荷很高，這也是造成出水效果不理想的重要原因；(3)污水處理系統(tǒng)缺少在線監(jiān)測儀表，無法指導(dǎo)運行；(4)加藥量與進水量及進行濃度無法形成聯(lián)動；(5)污水站IC反應(yīng)器運行過程中的容積負荷達不到設(shè)計容積負荷的要求，出水沒有達到預(yù)期效果；(6)由于好氧處理進水水質(zhì)偏高，導(dǎo)致好氧處理單元負荷偏高，出水達不到設(shè)計要求；(7)廢水量大于原設(shè)計容量，系統(tǒng)容易紊亂。
治理思路：根據(jù)對進水水質(zhì)、水量以及目前處理系統(tǒng)主要問題的分析，原污水站處理工藝流程基本合理，從預(yù)處理和生化處理的負荷上面著手進行改造。
污水處理工藝選擇：“氣浮+UASB(IC)+接觸氧化+斜管沉淀”的主體工藝
污水處理工藝流程：
項目亮點：改造后，可以調(diào)節(jié)水質(zhì)，水量，動力消耗低，節(jié)約能源及運行費，結(jié)構(gòu)簡單、無易損件、經(jīng)久耐用、減少維修，配置在線監(jiān)控儀表，構(gòu)建PLC自動化。
項目意義： 未經(jīng)處理排放的藥品廢水會破壞生態(tài)環(huán)境，危害人們的身心健康，此項目經(jīng)過處理的污水可以穩(wěn)定達到《污水綜合排放標(biāo)準》(GB8978-1996)三級排放標(biāo)準，可以回收再利用，降低企業(yè)水的消耗，減少對周圍環(huán)境的污染?？萍紕?chuàng)新為綠色高質(zhì)量發(fā)展裝上新的引擎，讓我們共同守護一方綠水青山。
